動力輥筒有時候還會出現斷軸的情況，那么到底是什么原因導致了這一現象的發生呢？想知道的話，就快和小編一起來了解一下吧！
導致動力輥筒斷軸的原因主要有三點：
1、檢測動力輥筒的高速軸是不是同心的，如果不是同心的話，減速機軸就要超承載運轉了，這樣是很容易產生斷軸情況的。解決的方法就是使軸上的彎矩變大，在安裝的時候需要把這些都檢測到位，調節好零件的位置，保證高速軸和電機軸處可以處在一個同心的位置。如果機械剛維護好，也要重新檢查它們是否在一個同心上，動力輥筒不管是安裝還是修理都要按照要求進行，這樣才能少出一些狀況，從而節約費用，降低利潤。
2、還要看動力輥筒本身是不是設計不科學，比如高速軸的設計強度小，承受的強度達不到要求，在使用的時候就會斷軸。因此在購買的時候，要知道自己的使用標準，買適合自己生產使用的型號類型。例如軸肩外的部位經常斷掉，這個位置的過渡圓角是非常容易被破壞的，假如這個過渡圓角很小的話，使用的時候很快就斷軸了。所以在購買的時候，還要看看這個地方是否牢固，動力輥筒是不是符合使用的要求。很多細微的地方都要考慮到，才能夠避免出現動力輥筒斷軸的情況。
3、動力輥筒如果是雙電機的話，斷軸的情況也是會常常出現的，這也是斷軸的一個主要原因，選用的余量很小，輕易的就會斷軸了。還有如果操作不對的話，也就超過了它的承載量，或是使用的時間過長，超負荷使用，也是斷軸的一個原因所在。
了解完動力輥筒斷軸的原因以后，如果還有什么問題的話，隨時可以來我們的網站詢盤留言哦！